CNC LASER Bystronic Bystar 4,4kw
-
Töötluslaud 1500 X 3000 mm
-
Roostevaba teras ja alumiinium kuni 12mm
-
Materjali paksus 25 mm
-
Lõikehälve ± 0,1mm
CNC torulaser LX123TX 6kw
-
Lõikehälve ± 0,1mm
-
Kuni 12 m pikkused profiilid
-
Läbimõõdu vahemik ¤20-¤350 mm
-
Maksimaalne seina paksus 20mm
Lintsaag PEGAS 360x500 SHI-LR-F
-
Metallprofiili lõikur
-
Maksimaalsed profiili parameetrid 360 x 500 mm
Giljotiinkäärid
-
Lõikepikkus 3000 mm
-
Maksimaalne metalli paksus 10 mm
CNC painutus-servalõikur Bystronic Xpert 150
-
Painutuspikkus 3000 mm
-
Maksimaalne painutusvõime 150 tonni
Valtsid
-
Valtsimispikkus 1500 mm
-
Maksimaalne paksus 8 mm
Manuaalne painutuspink-kantpress
-
Maksimaalne painutuspikkus 3000 mm
-
Painutusvõime 160 t
CNC freespink „HAAS VF3SS“
-
Telgede vahekaugused: 1016 x 508 x 635 mm
-
Maksimaalne spindli kiirus 12 000 p/min
-
Maksimum detaili kaal 500 kg
-
3-teljeline
CNC treipink „HAAS-ST35Y“
-
Padruni suurus – 12"
-
Padruni läbilaskevõime – Ø102 mm
-
3200 p/min, 40 hj
-
3-teljeline
TOS FSS 80 CNC alusfreespink
-
Laua suurus – 3000 x 800 mm
-
Laua maksimaalne koormus – 2500 kg
-
Telgede vahekaugused: 3000 x 800 x 800 mm
-
3-teljeline
Tos Varnsdorf w9 – horisontaalne freesimine
-
Laua kinnituspind – 1400 x 1600 mm
-
Laua maksimaalne koormus – 3000 kg
-
Telgede vahekaugused: 1800 x 1250 x 1800 mm
Manuaalne freespink, 2 tk, ja kiilusoonemasin
-
Kiilusoon kuni 20 mm lai
Manuaalsed treipingid, 3 tk
-
Detailide max Ø – 680 mm, L = 1500 mm
-
Padruni ava – Ø102 mm
CNC- ja käsitsi puurmasinad, 3 tk
-
Universaalne puur- ja keermestusmasin keskmise ja suurema läbimõõduga puurimiseks
-
13 × 8 m suurune värvikamber.
-
Kõrgsurve märgvärvimisseade, mis võimaldab värvida kõike alates väikestest detailidest kuni suurte konstruktsioonideni.
-
Pakume terviklikke pinnatöötluse ja värvimislahendusi alates pinna ettevalmistusest kuni viimistluskihtideni. Meie protsessid tagavad maksimaalse korrosioonikaitse, pikaajalise vastupidavuse ja esteetilise tulemuse.
Koostööpartnerite abil
-
... saame pakkuda ka haaveldust, pulbervärvimist ja tsinkimist - tagades terviklikku tootmis- ja viimistluslahenduse ühest kohast.
